Производство бетона, как одного из наиболее востребованных строительных материалов, представляет собой развитую высокомеханизированную промышленность.
Производство бетона заключается в приготовлении, транспортировке, укладке и уплотнении бетонной смеси. Процесс приготовления бетонной смеси состоит из оптимального дозирования всех компонентов и тщательного перемешивания их до получения однородной массы.
Жесткий скелет, препятствующий усадке, состоит из природных или искусственных заполнителей, занимающих до 80-85% объема бетона. Активными составляющими бетона являются вяжущее вещество и вода. По виду применяемого вяжущего вещества бетоны делятся на:
цементные,
силикатные,
гипсовые,
асфальтовые,
полимербетоны.
В необходимых случаях в производстве бетонов используют специальные добавки. Бетоны находит самое широкое применение. По назначению они делится на:
конструкционные,
гидротехнические,
дорожные,
специальные:
жаростойкие,
химически стойкие,
декоративные и др.
Для придания качеств, свойственных тому или иному виду и марке бетона, устанавливается наиболее рациональное соотношение всех составляющих компонентов. Такое соотношение обеспечивает необходимую прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, огнестойкость и др. свойства, определяющие долговечность бетонных и железобетонных конструкций в соответствии с их назначением.
В индивидуальном строительстве для приготовления бетонной смеси в качестве вяжущего чаще всего используется портландцемент марки 400. Необходимо иметь в виду, что цемент очень гигроскопичен, т.е. быстро впитывает в себя влагу из воздуха и твердеет. Поэтому не следует покупать цемент заранее, а если уж куплен, то его следует хранить в герметично закрытой таре (например, плотно завернутым в полиэтилен).
Используемый песок должен быть чистым (без глинистых, иловых и органических включений) и крупным. Для выделения инородных включений песок рекомендуется просеивать. Чем чище песок, тем выше прочность получаемой бетонной смеси. Использование недостаточно очищенного песка повлечет увеличение расхода цемента на 10-20 процентов от рекомендуемого.
Щебень лучше применять мелкий (фракция 5-20 мм). Оптимальные результаты дает использование щебня из естественных горных пород, мелкого речного или дробленного гравия. Возможно применение искусственного щебня, шлаков, керамзита, однако следует помнить, что бетонная конструкция с использованием такого рода заполнителей будет менее долговечной.
Примерное количество составных частей для приготовления 100 л бетонной смеси:
Цемент 30 кг (3 ведра);
Песок 70 кг (5 ведер);
Щебень 100 кг (8 ведер);
Вода для приготовления смеси должна быть чистой, без инородных включений. Количество воды сложно установить заранее, т.к. оно зависит от исходной влажности песка и щебня и от влагопотребности цемента. Обычно необходимое количество воды определяется в процессе приготовления смеси. Сначала сухие составляющие (цемент, песок, щебень) перемешиваются между собой, а затем небольшими порциями добавляется вода до тех пор, пока смесь не приобретет консистенцию «густого творога». Смесь не должна растекаться, поэтому ее можно готовить вручную при помощи совковой или штыковой лопаты на металлическом или деревянном щите, бетонном полу. Следует помнить, что работы по приготовлению бетонной смеси должны проходить при положительной температуре окружающей среды.